返回焊接貼片電感要注意什麼╃✘？這四項16條必須知道

  貼片電感因為具有小型化╃╃·，高品質╃╃·，高儲能和極低的DCR等特性╃╃·，在很多領域逐漸取代了傳統的外掛電感╃╃·，隨著電子行業進入到了小型化扁平化時代╃╃·，貼片電感使用範圍越來越廣╃╃·，體積也越來越小╃╃·，同時這也給貼片電感焊接帶來了困難✘₪↟◕。

  因為小且薄╃╃·，所以貼片電感的焊接與外掛電感有很多的不同╃╃·，那麼焊接貼片電感要注意什麼╃✘？小編整理了一下╃╃·，總共有以下四項16條✘₪↟◕。務必在焊接貼片電感多加註意✘₪↟◕。

圖₪╃：手工焊接貼片電感
 

  第一₪╃↟、焊接預熱注意事項

  1₪╃↟、焊接貼片電感前要注意必須預熱╃╃·，避免焊接中的熱衝擊✘₪↟◕。

  2₪╃↟、預熱溫度要求緩慢上升╃╃·，推薦2℃/秒為宜╃╃·，注意不超過4℃/秒✘₪↟◕。

  3₪╃↟、注意貼片電感時焊接溫度與表面溫度的溫差╃╃·，一般溫差80℃到 120℃是正常的╃╃·，儘管研究顯示╃╃·，對一個1210尺寸₪╃↟、厚度小於 1.25mm的貼片電感╃╃·，表面溫度和焊接溫度相差最大至 150℃是可行的╃╃·，但是最好不要冒險✘₪↟◕。

  4₪╃↟、焊接時要注意熱衝擊會隨著貼片電感尺寸或溫度增加而增加✘₪↟◕。

  第二₪╃↟、焊錫性

  貼片電感端面浸入235± 5℃ 60/40錫/鉛的錫爐中2±1秒即能獲得良好的焊接✘₪↟◕。

  第三₪╃↟、焊接時助焊劑

  焊接貼片電感注意選擇合適的助焊劑╃╃·，過量的有助於保護電感表面✘₪↟◕。注意以下幾點₪╃：

  1₪╃↟、注意焊接貼片電感助焊劑內不可有強酸╃╃·，常用活化溫和的松香助焊劑✘₪↟◕。

  2₪╃↟、如果選用水溶性的助焊劑╃╃·，焊接前應特別注意基板的清潔✘₪↟◕。

  3₪╃↟、在保證貼片電感焊接良好的前提下╃╃·，注意儘可能少的使用助焊劑✘₪↟◕。推薦用量應小於或等於鹵化物（相當於氯含量）重含量的0.1%✘₪↟◕。

  4₪╃↟、在焊接元件至基板時╃╃·，助焊劑的使用量應控制在最佳水準✘₪↟◕。

  第四₪╃↟、焊接工藝注意事項

 1₪╃↟、貼片電感端面適合波峰焊及迴流焊系統✘₪↟◕。儘可能採用迴流焊工藝╃╃·，避免波峰焊和手工焊✘₪↟◕。

 2₪╃↟、注意大於1812尺寸的貼片電感不建議使用波峰焊✘₪↟◕。因為當貼片電感浸入熔融的焊波時會有陡峭的溫升╃╃·，一般是240℃╃╃·，可能因熱衝擊造成電感損壞✘₪↟◕。

3₪╃↟、用電烙鐵工焊接焊接貼片電感並不是很適合╃╃·，但是工程師研發過程用手工焊接貼片電感時╃╃·，是少不了電烙鐵的✘₪↟◕。這時要注意以下5條

  （1）手工焊接貼片電感前預熱線路及電阻至 150℃

  （2）烙鐵的尖端絕對不可碰觸貼片電感本體

  （3）使用功率20瓦₪╃↟、烙鐵尖端直徑最大為 1.0mm的烙鐵

  （4）烙鐵尖端最高溫度為 280℃

  （5）焊接時間不超過三秒

以上就是 焊接貼片電感要注意的四項16條✘₪↟◕。希望對工程師們在焊接貼片電感時有所幫助✘₪↟◕。