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返回焊接貼片電感要注意什麼₪◕│✘?這四項16條必須知道

釋出時間│▩:2018-11-05瀏覽次數│▩:13720
貼片電感因為具有小型化▩│↟☁,高品質▩│↟☁,高儲能和極低的DCR等特性▩│↟☁,在很多領域逐漸取代了傳統的外掛電感▩│↟☁,隨著電子行業進入到了小型化扁平化時代▩│↟☁,貼片電感使用範圍越來越廣▩│↟☁,體積也越來越小▩│↟☁,同時這也給貼片電感焊接帶來了困難◕╃▩▩✘。

  貼片電感因為具有小型化▩│↟☁,高品質▩│↟☁,高儲能和極低的DCR等特性▩│↟☁,在很多領域逐漸取代了傳統的外掛電感▩│↟☁,隨著電子行業進入到了小型化扁平化時代▩│↟☁,貼片電感使用範圍越來越廣▩│↟☁,體積也越來越小▩│↟☁,同時這也給貼片電感焊接帶來了困難◕╃▩▩✘。

  因為小且薄▩│↟☁,所以貼片電感的焊接與外掛電感有很多的不同▩│↟☁,那麼焊接貼片電感要注意什麼₪◕│✘?小編整理了一下▩│↟☁,總共有以下四項16條◕╃▩▩✘。務必在焊接貼片電感多加註意◕╃▩▩✘。

焊接貼片電感要注意什麼₪◕│✘?
圖│▩:手工焊接貼片電感
 

  第一·☁•、焊接預熱注意事項

  1·☁•、焊接貼片電感前要注意必須預熱▩│↟☁,避免焊接中的熱衝擊◕╃▩▩✘。

  2·☁•、預熱溫度要求緩慢上升▩│↟☁,推薦2℃/秒為宜▩│↟☁,注意不超過4℃/秒◕╃▩▩✘。

  3·☁•、注意貼片電感時焊接溫度與表面溫度的溫差▩│↟☁,一般溫差80℃到 120℃是正常的▩│↟☁,儘管研究顯示▩│↟☁,對一個1210尺寸·☁•、厚度小於 1.25mm的貼片電感▩│↟☁,表面溫度和焊接溫度相差最大至 150℃是可行的▩│↟☁,但是最好不要冒險◕╃▩▩✘。

  4·☁•、焊接時要注意熱衝擊會隨著貼片電感尺寸或溫度增加而增加◕╃▩▩✘。

  第二·☁•、焊錫性

  貼片電感端面浸入235± 5℃ 60/40錫/鉛的錫爐中2±1秒即能獲得良好的焊接◕╃▩▩✘。

  第三·☁•、焊接時助焊劑

  焊接貼片電感注意選擇合適的助焊劑▩│↟☁,過量的有助於保護電感表面◕╃▩▩✘。注意以下幾點│▩:

  1·☁•、注意焊接貼片電感助焊劑內不可有強酸▩│↟☁,常用活化溫和的松香助焊劑◕╃▩▩✘。

  2·☁•、如果選用水溶性的助焊劑▩│↟☁,焊接前應特別注意基板的清潔◕╃▩▩✘。

  3·☁•、在保證貼片電感焊接良好的前提下▩│↟☁,注意儘可能少的使用助焊劑◕╃▩▩✘。推薦用量應小於或等於鹵化物(相當於氯含量)重含量的0.1%◕╃▩▩✘。

  4·☁•、在焊接元件至基板時▩│↟☁,助焊劑的使用量應控制在最佳水準◕╃▩▩✘。

  第四·☁•、焊接工藝注意事項

 1·☁•、貼片電感端面適合波峰焊及迴流焊系統◕╃▩▩✘。儘可能採用迴流焊工藝▩│↟☁,避免波峰焊和手工焊◕╃▩▩✘。

 2·☁•、注意大於1812尺寸的貼片電感不建議使用波峰焊◕╃▩▩✘。因為當貼片電感浸入熔融的焊波時會有陡峭的溫升▩│↟☁,一般是240℃▩│↟☁,可能因熱衝擊造成電感損壞◕╃▩▩✘。

3·☁•、用電烙鐵工焊接焊接貼片電感並不是很適合▩│↟☁,但是工程師研發過程用手工焊接貼片電感時▩│↟☁,是少不了電烙鐵的◕╃▩▩✘。這時要注意以下5條

  (1)手工焊接貼片電感前預熱線路及電阻至 150℃

  (2)烙鐵的尖端絕對不可碰觸貼片電感本體

  (3)使用功率20瓦·☁•、烙鐵尖端直徑最大為 1.0mm的烙鐵

  (4)烙鐵尖端最高溫度為 280℃

  (5)焊接時間不超過三秒

以上就是 焊接貼片電感要注意的四項16條◕╃▩▩✘。希望對工程師們在焊接貼片電感時有所幫助◕╃▩▩✘。

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